Электроприводы AUMA

Электрические приводы AUMA – это ведущий мировой производитель электроприводов для автоматизации промышленной арматуры. Компания была основана в 1964 году и с тех пор разрабатывает, производит и продает электроприводы под собственным брендом. Вся продукция AUMA изготавливается по модульному принципу и собирается из широко ассортимента комплектующих.

Описание электроприводов

Жидкость, различные газы, пары и гранулиты в рамках технологического процесса повсюду транспортируются по трубопроводам. При помощи промышленной арматуры происходит регулировка расходы воды, контроль скорости потока путем открытия или закрытия арматуры. Электроприводы AUMA способны управлять арматурой дистанционно из диспетчерского пункта.

Сложные процессы современного производства в обязательном порядке управляются системами автоматизации. Положение арматуры определяет привод, который получает соответствующие команды от распределенной системы управления (РСУ). При достижении конечного или промежуточного положения привод отключается, а сигнал состояния подается в РСУ.

В самом простом смысле устройство электропривода можно описать следующим образом: управление всем механизмом осуществляет специальный блок автоматизации, который состоит из электродвигателя и редуктора. За счет работы электродвигателя создается крутящий момент для управления задвижками, заслонками, кранами и клапанами. При выходе из строя электрооборудования управление арматурой может осуществляться механическим способом при помощи маховика. Регистрация данных хода и моментов арматуры осуществляется приводом. Эти данные скапливаются в блоке управления, который, анализируя их, осуществляет контроль порядка включения и отключения электродвигателя привода. Блок управления и привод, как правило, образуют один узел, на котором имеется интерфейс электрического соединения с РСУ и панель местного управления. Требования к устройству и работе электропривода устанавливаются международными правилами.

Преимущества электроприводов АУМА:

1. соответствие климатическим условиям эксплуатации для характерного региона;
2. надежность и безопасность;
3. безвредность для окружающей среды;
4. высокое качество приводов AUMA, которое подтверждено международными сертификационными организациями;
5. проектировка, производство и тестирование приводов в соответствии с требованиями заказчика.

Производственные установки с трубопроводами и системами автоматизации востребованы во всем мире. По этой причине, помимо типов арматуры, к электроприводам предъявляются требования, связанные с климатическими условиями эксплуатации. В компании AUMA организовано тесное сотрудничество с производителями арматуры, проектировщиками и конечными потребителями в области водного хозяйства, электроэнергетики и нефтегазовой промышленности.

Оборудование работает эффективно и безопасно только в том случае, если все узлы и элементы обеспечивают надежную работу на протяжении всего срока службы. Многие установки рассчитаны на работу в течение нескольких десятилетий, поэтому для них необходимо предусмотреть соответствующие электроприводы. Компания AUMA может в течение длительного периода поставлять запасные части для уже устаревших типоразмеров и линеек.

Виды приводов AUMA

В основу различий электроприводов заложены различия в принципах управления арматурой. Например, задвижки – это типичный пример многооборотной арматуры. Для того, что произошло движение от положения «Закрыто» до положения «Открыто» и в обратном направлении на входе такой арматуры создается определенное число оборотов. Использование дисковых оборотов и шаровых кранов оправдано в тех случаях, когда для всего хода необходим неполный оборот до 90°. Прямоходное движение управляет, как правило, проходной арматурой.

Существует также арматура с рычажным управлением. В таких видах требуется рычажное усилие.

Для каждого типа движения требуются определенные электроприводы.

В основу ассортимента компании входят:

• многооборотные приводы AUMA серии SA;
• неполнооборотные приводы AUMA серии SQ.

Базовый режим работы един для всех электроприводов AUMA. Редуктор приводится в движение электродвигателем. Крутящий момент на выходе редуктора передается на арматуру через стандартизованный механический интерфейс. Запись положений хода происходит в блоке выключателей, который, кроме того, осуществляет контроль выходного крутящего момента. Также блок выключателей осуществляет подачу на электродвигатель сигнала о достижении арматурой конченого положения или установленного значения крутящего момента. После того как до электродвигателя дойдет сигнал от блока, средствами управления останавливается привод.

Взаимообмен командами управления и сигналами обратной связи между средствами управления электродвигателя и РСУ осуществляется через соответствующий электрический интерфейс.

Многооборотные приводы AUMA серии SA и неполнооборотные приводы серии SQ основываются на общих конструктивных принципах. Ввод в эксплуатацию и управление почти не отличаются.

 

Режим работы	Типы	Температурный диапазон
		стандрат	опции
Режим открыть-закрыть, режим позиционирования (классы и В)	SA или SQ	-40 C … + 80 C	-60 .. +60 0 .. +120
	SA или SQ с блоком управления AM	-40..+70	-60..+60
	SA или SQ с блоком управления AC	-25..70	-60..+60
Редим регулирования (класс С)	SAR или SQR	-40..+60	-40..+80 -60..+60
	SAR или SQR с блоком управления AM	-40..+60	-40..+70 -60..+60
	SAR или SQR c блоком управления AC	-25..+60	-25..+70 -60..+60

Многооборотные приводы SA

Многооборотный привод представляет собой электроприводной механизм, который обеспечивает действенную работу арматуры, создавая для нее крутящий момент, как минимум на один оборот. Такой электропривод способен выдержать осевую нагрузку. Многооборотные приводы компании AUMA работают от электродвигателей. Ручное управление осуществляется при помощи специального маховика. Отключение в конченом положение производится при помощи концевого выключателя или моментного выключателя. Для управления и обработки сигналов привода требуется блок управления. Если модификация привода не предусматривает изначальную установку блока управления, то их можно заказать дополнительно.

Маркировка многооборотных приводов:

• SA – представляет собой привод в базовом исполнении, который работает в двух положениях – «открыто/закрыто»;
• SAR – привод, который можно устанавливать на регулирующую арматуру;
• SAExC – электропривод, который сделан во взрывозащищенном корпусе.

Многооборотные приводы Аума используются в качестве механизма управления промышленной арматуры, к примеру, клапанами, задвижками, заслонками, кранами и др. Если появляется необходимость использовать привод для управления другими устройствами, то потребуется письменное разрешение компании изготовителя.

Запрещено использовать привод в следующих устройствах:

• для средств напольного транспорта;
• для грузоподъемного механизма;
• в пассажирских лифтах;
• в грузовых лифтах;
• в эскалаторах;
• в режиме длительной работы;
• при наземном монтаже;
• при длительном погружении в воду;
• во взрывоопасной среде;
• в радиоактивной среде на атомной установке.

Многооборотные приводы способны выдерживать значительное усилие на арматуре и передавать на нее крутящий момент как минимум для одного оборота. Чаще всего, многооборотная арматура требует больше оборотов, чем один, поэтому задвижка оснащается выдвижным штоком. Чтобы управлять такой арматурой привод совершает несколько оборотов. Для этого многооборотные приводы SA оснащаются полыми валами, которые проходят шток задвижки.

Среди всего многообразия многооборотных приводов SA существуют приводы с редукторами. Такие встроенные редукторы способны расширить сферу применения привода. Их используют:

• в конструкциях с прямоходными модулями LE, которые образуют прямоходный привод;
• в конструкциях с рычажными редукторами GF, которые образуют рычажный привод;
• в конструкциях с неполнооборотными редукторами GS, которые образуют неполнооборотные приводы, чаще всего, для повышенного крутящего момента;
• в конструкциях с многооборотными редукторами GST или GK, которые образуют многооборотные приводы с повышенными значениями крутящего момента.

Подобные модульные конструкции позволяют создавать системы для особенных арматурных систем.

Неполнооборотные приводы SG

Неполнооборотный привод представляет собой электрический механизм, который способен приводить в действие арматуру, создавая определенный крутящий момент меньше одного полного оборота. Неполнооборотный привод не способен выдержать осевую нагрузку.

Маркировка неполнооборотных приводов:

• SG – представляет собой привод в базовом исполнении, который работает в двух положениях – «открыто/закрыто»;
• SGR – привод, который можно устанавливать на регулирующую арматуру;
• SGExC – электропривод, который сделан во взрывозащищенном корпусе.

Неполнооборотные приводы SG AUMA работают от электродвигателей. Для того чтобы, в случае отсутствия электричества, привести в действие привод механическим способом вручную в конструкции предусмотрен маховик. Выключение в конечном положении производится концевыми выключателями или моментными выключателями. Для того чтобы осуществлять управление и обработку сигналами привода устанавливается блок управления. Модели без блока по дополнительному соглашению поставляются с блоком АУМА.

Неполноборотные электроприводы AUMA используются в качестве механизма управления промышленной арматурой, к примеру, заслонками или кранами. Применение в других целях разрешается только после письменного уведомления компании производителя.

Электроприводы AUMA запрещено применять в следующих устройствах:

• для средств напольного транспорта;
• в грузоподъемных механизмах;
• в работе пассажирских лифтов;
• в работе грузового лифта;
• в эскалаторах;
• в режимах длительного применения;
• при наземном монтаже;
• при длительном погружении в воду;
• во взрывоопасной среде;
• в радиоактивной среде на атомной установке.

Неполнооборотные приводы AUMA применяются в тех условиях, когда требуются максимально автоматизированные вращательные движения менее чем на 360°. К примеру, это может быть поворотные затворы или шаровые краны. Подобные механизмы легко адаптируются к любым условиям и задачам автоматизации. Это достигается максимально широким диапазоном крутящих моментов и различными временными работами, комбинационной составляющей средств управления, ассортиментом модификаций.

В целом неполнооборотным приводом является такой механизм, которому для полного хода арматуры на ее входе требуется создавать менее одного полного оборота.

Инструкция безопасности электроприводов AUMA

Диапазон использования приводов AUMA определен заводом изготовителем. Отступление от норм, которые излагаются в инструкции, возможно только с письменного разрешения компании.

Учитывая тот факт, что ввод в эксплуатацию электрического прибора происходит в конструкции, находящиеся под высоким напряжением, все технические работы должны производиться соответствующими специалистами, которые имеют разрешение на проведение такой деятельности.

При выполнении работ по техническому обслуживанию элементов электроприводов необходимо правильно соблюдать заявленные компанией АУМА установки по техническому уходу. В противном случае качественная работа блоков привода не гарантируется.

Помимо характеристик работы электропривода, несоблюдение техники безопасности при установке или обслуживании механизма может привести к получению травм, увечий и ожогов.

Транспортировка, хранение и упаковка

Для того чтобы надежно доставить электропривод в указанное место используется прочная и надежная упаковка. Обязательным условием является неиспользование элементов электропривода, а конкретно маховика, для подъема электропривода при помощи веревок и подъёмных механизмов. В тех случаях, когда привод уже вмонтирован в арматуру, то его подъем осуществляется веревкой или крюком, которые цепляются за арматуру.

Оборудование нужно хранить в сухом проветриваемом помещение. Для того чтобы избежать вредного воздействия влаги все модули хранятся в отдельных плотно закрытых деревянных ящиках. Если предполагается длительное хранение (более 6 месяцев), то необходимо перед упаковкой в ящик покрыть выходной вал и места креплений сильнодействующим антикоррозионным покрытием.

Проверка электропривода при его длительном хранении производится каждые шесть месяцев. Если при проверке обнаружится ржавчина на отдельных элементах привода, то его необходимо повторно обработать антикоррозионным покрытием.